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浅谈保温装饰一体板自动复合流水线的技术要点

发布时间:2020-10-16 10:33 人气:

保温装饰一体化板产生于2000年初期,是由各种材质的装饰面板、保温材料、粘合胶水、粘结砂浆、锚固件、密封材料等组成,具备保温、轻质、防火、美观等特性,以其卓越的防火及保温装饰性能,以及安全可靠的安装体系,受到国内各大地产商以及建涂企业的青睐,并于2016年开始陆续被国家建材总局,国务院点名表扬并在全国提出大力推广计划。保温装饰一体板因其饰面材料和保温材料的多元化,在外墙外保温领域,已逐渐深入人心,下面针对饰面层和保温材料的复合工艺,结合我司在自动复合流水线方面的一些心得,与大家共同分享,希望能够为行业尽到绵薄之力!



保温装饰一体化板(实拍)

提要:装饰面板为无机涂装板或柔性贴片石以及陶瓷薄板和真石材,规格为1220*2440mm 及600*900mm、600*1200mm,板材厚度在6~15mm之间,涂装大板表面涂层为多彩漆、真石漆、水包砂、乳胶漆、氟碳漆等外墙涂料,中间保温防火层为容重120以上的竖丝岩棉,厚度在30~120mm之间,底层为硅酸钙板或水泥纤维板加工而成的穿孔背板或者是水泥基布。本流水线也适用于常规保温材料与装饰面板的单面复合,例如改性聚苯板、石墨聚苯板、PU板、XPS等保温材料。





自动化控制简述:通过设计巧妙的自动涂胶、复合工艺程序,实现岩棉条与不同品类的装饰面板和穿孔背板的双面精准复合,并将成品复合板自动码垛,四面精准校正,而后通过传感器、智能摆渡车和中央集控系统,经过预设定的地轨路线,自动识别路径,将成垛复合成品板自动进入空置的冷压机进行压合,压合时间结束,冷压机自动打开,成垛板材可自动传输到智能摆渡车,通过预设定的地轨路线,将成垛板材传送到包装工位进入下一道包装工序。



岩棉一体板自动复合生产线


产线分类:根据不同涂胶方式,主要分为以下三种产线:
 
1、岩棉条一次性双面涂胶,和装饰面板和穿孔背板进行复合;
2、装饰面板背面涂胶,穿孔背板涂胶,与岩棉条复合;
3、装饰面板背面涂胶,穿孔背板涂胶,岩棉条双面涂胶,双面四次涂胶,胶胶粘合;






产线简述:用工人数仅2人,一人摆棉,一人操作,产能约为1~1.5张板/min,整线由集中控制柜智能联控。
产线特点:
1、整套流水占地面积小,经济型产线占地面积仅为13.5m*12m;
2、耗电量极低,根据产线分类不同,额定功率为15KW~30KW之间不等;
3、产品质量稳定,复合和码垛精准度极高,不良品率控制在1‰,极大的提高了企业的市场综合竞争力;
4、设备投资回报率极高,相比当下大多数保温装饰板制造企业的密集人工式复合,仅一年节省下来的人工费用,即可回收设备成本。
 
 
 
     淮南中智机械设备为国家级高新技术企业专业,从事高端智能化喷涂、滚涂、UV固化、岩棉一体板自动复合生产线、柔性贴片石生产线、折页式烘道、自动化上下料以及非标定制等一系列智能化设备生产线。我们能够为客户提供全方位、合理化的定制服务!
 
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